塑料挤出机整理这三点注意要求：
一、选择正确的清理方法
要清洁螺丝，请先关闭充电板。换句话说，关闭料斗底部的下衣。这会将螺钉旋转速度降低到15-25r/min，并保持不变，直到模头前面的熔体流停止为止。枪管加热区的温度设定为200。到达温度后，开始清扫。根据挤出过程的不同，如果挤压机的前端压力过高，则可能需要卸下模具。清洗的时候一个人做，工人在控制面板上观察螺杆转速和扭矩，注意突出压力，避免系统压力过高。在此过程中，螺钉旋转速度需要保持在20r/min以内。
二、选择正确的洗涤剂
目前，这种商品经济高度发达的市场上不缺乏多种螺丝清洗剂(螺丝清洗剂)，但大多数价格不便宜，效果不错坏。塑料改性相加。工业企业可以根据自己的生产情况，用不同的树脂制作螺丝清洁材料，为公司节省了不少开支。
三、选择正确的加热设备
为了清理固定在塑料挤出机螺杆上的塑料，添加塑料。清洗工程常用火烧或者火烤来去掉。但是要记住，不能用乙炔火焰清洁螺丝。乙炔火焰温度可高达3000，用乙炔火焰清洁螺杆不仅会损害螺杆的金属特性，还会影响螺杆的机械公差。这种外部乙炔火焰部分加热可能会导致螺钉一侧过热，使螺钉弯曲。正确的操作方法：使用螺丝后，立即用喷雾清洁。此时，螺钉的热分布范围均匀。因为螺丝在制作过程中有热量。
塑料挤出机的选择你需要根据什么条件？
一、依成型制品规格进行选择：
制品规格不同，用料量也不一样，可参照“螺杆直径与制品规格尺寸”，选择出螺杆的直径，然后由螺杆直径再进一步选出塑料挤出机的规格型号。
二、按挤出成型制品所用的原材料选择：
1、其他塑料挤出成型设备
对于PE、PP、PS、PC、ABS塑料的挤出成型，目前选用单螺杆塑料挤出机，这主要是这种塑料挤出机的价格便宜，操作和维修比较方便，而且现在也有了较速率好的单螺杆塑料挤出机，长径比为30：1，螺杆转速可达100-300r/min。
2、PVC挤出成型用设备
①单螺杆塑料挤出机
PVC挤出成型多采用渐变型单螺杆式塑料挤出机，由于PVC是一种热敏性塑料，塑料挤出机的螺杆转速不能过高，要先把PVC粉(片)料造粒后，再投入制品的生产，后来有了PVC粉料塑料挤出机，不需要造粒，可直接把粉料混合好后投入塑料挤出机生产成型制品即可。
注：对于PVC料中需加入增塑剂的软质PVC制品，挤出成型前先造粒，然后挤出成型。
②平行异向塑料挤出机
用这种塑料挤出机可直接把PVC粉料直接挤出成型管材、异形材，也适合HDPE料挤出管材，产量也比以上两种塑料挤出机高，但由于价格过高且维修较复杂，目前应用还较少。
③锥形异向塑料挤出机
这类种的塑料挤出机价格适当，对于PVC粉料的挤出不会引起过高的摩擦热，避免了原料的分解，挤出料量稳定、成品产量好且性能又得确定，目前用PVC混合粉料生产硬质PVC制品时，起先考虑用这种塑料挤出机。
塑料挤出工艺中较常见的就是产品变形的情况，由哪些因素造成？应采取何措施？
一、定径套本身变形，需要替换或校正定径套；
二、产品未定型下坠失圆，需要加大定型水或真空度；
三、冷却水冲击太大使得没有被真空定型好就冷却了，应适当减小水流量。
四、牵引压的太紧压扁，应适当调整牵引皮带间隙；
五、定型箱内托轮位置太高，造成产品下端扁平，应调整好拖轮使得同心；
在塑料加工的过程中，挤出成型又被称为挤塑，在非塑料塑料挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。塑料塑料挤出机挤出成型是指物料通过塑料挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
一、特点：
生产连续、速率不错、操作简单、应用范围广。
二、塑料塑料挤出机挤出成型过程：
物料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深层变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得制品。
三、挤出方法
按塑化方式：干法挤出与湿法挤出。
按加压方式：连续挤出与间歇挤出。
