在用材方面现在公认的是合金工具钢或硬质合金，其实只要有适宜且正确的工装，选用高锰铸钢，其寿命不会短而成本可低多。
1、处理塑料挤出机螺杆磨损的方法：
塑料挤出机的局部损坏经过特别的不易腐蚀和合金的堆焊得以修补。一般，运用惰性气体维护焊和等离子氩弧焊，并且还可以运用金属喷涂技能进行维修。先将磨损的螺钉的外外表研磨至约1.5mm，然后将合金层掩盖到达到的尺度以确定有达到的加工余量，再将螺钉的外周和螺钉的侧面研磨至螺丝的原始大小。
2、塑料挤出机螺杆磨损的原因：
塑料挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在进料区和计量区。磨损的主要原因是切屑颗粒与金属外表之间的干摩擦。当切屑加热并变软时，磨损减小。当螺钉被环结和异物锁守时，螺钉会反常磨损。环结意味着螺钉被冷凝材料锁定。假如螺杆塑料挤出机短少良好的维护装置，则强壮的驱动力可能会歪曲。
塑料挤出机使用中的主参数注意事项：
1、皱纹，砂纹粉的加工
实践上它们对塑料挤出机的要求比高光粉的加工低。不管光泽仍是固化点等对混炼作用的要求都可较低。现在存在的问题是产值比高光粉加工低得多。其原因，组份中填料比例大，可熔物全部熔化的时刻比高光粉长，即螺杆的“半熔化区”比较长，咱们会发现在二节右旋捏炼块仍有不少未熔物；混合料“粘料”大，摩擦系数高，在动态中不易充填输料螺旋，即充填系数低，又下降了产值；混合料的流动性很差，喂料不畅，下降了产值；因“粘性”大，物料在螺杆混炼段内流动性弱。
2、电工粉，防护粉等高磨料性粉末的加工
此类粉除了比皱纹，砂纹粉的特色良好突出外，工作中对机件的磨损特别严重，机子运用寿命往往只要一般的四分之一，乃至愈低；又因为可熔物的软化点及熔化温度较不错；熔融状混合物的粘度特别高，混炼全进程的阻力都很大。
3、低温固化粉的加工
此类粉因为固化温度较低，操作中稍有不当，就会很多发生固化粒子，特别当开停机操作不其时，会将整个机筒固化而不能工作。
螺杆外径线速度主张别超过1.5m/s，捏炼块概括也有考究，“四圆弧”等间隙的要不可以，因为它的碾压作用力大而摩阻功能强，耗功大的磨损快。而校角明显的触摸弧长短的概括的剪切能力和自清能力都比较不错一些，顶圆弦长应不大于外径的8％。
塑料挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的，因具有杰出的喂料功能、混合塑化功能、排气功能和挤出稳定性而被普遍应用于挤出制品的成型。塑料挤出机由传动设备、喂料设备、机筒和螺杆等几部分组成。
各部分功能与单螺杆挤出机相似，塑料挤出机和单螺杆挤出机的区别在于形型材中有两个平行的螺杆。严密啮合的反向旋转塑料挤出机的螺杆槽之间的间隙小，因此能够完成正运送特性。
同向旋转塑料挤出机具有严密匹配的螺杆肋形状。这种螺杆能够规划成具有相对小的螺杆间隙，使螺杆具有关闭的自清洁功能。一般来说，这种塑料挤出机称为紧凑型自清洁同向旋转塑料挤出机。低速挤出机具有严密啮合的螺杆几何形状，其中一个螺杆的螺杆边际形状与另一个螺杆的螺杆边际形状严密匹配，即共轭螺杆形状。
