按塑料挤出机的保养修理要求对塑料挤出机螺旋绞刀进行保养和修理。
1、塑料挤出机螺旋绞刀修理
在修理螺旋绞刀时，要求螺旋绞刀与塑料挤出机泥缸的衬套之间空隙不大于3mm。绞刀前面和旁边面所涂的资料层要求光洁具体以临床效果为主驳，以减轻主轴的承载量，降低阻力，节省耗电量。需要时关于不怕磨层要用磨光机打磨，去掉可发生阻力的焊层。
2、塑料挤出机螺旋绞刀形式
螺旋绞刀多用键镶嵌在主轴上。螺旋绞刀的叶片分为双螺旋和三螺旋型。无论选用那种型式，关键是要叶片之间均布，防止呈现误差。否则会使塑料挤出机摇头、振荡。而且导致主轴弯曲，电耗提升。
塑料挤出机的操作过程注意事项：
1、特别注意稳定消防，消防灭火器需放到使用导热油的机器设备邻近。
2、塑料机械设备操作过程时，料温未达到设罟温度，但温时间不足时，均不能发动运转塑料挤出机螺杆。
3、出现异常或非正常情况时改成要报告相关工作人员，并由维修中心工作人员来进行处理。如发现有损害稳定性的异常问题发生，马上按下急停按钮。
4、要确定稳定设备，不可为追求速率段坏设备的稳定防护办法。
5、由经过训练目了解塑料机械设备结构性能及操作流程的工作人员进行操作过程。
6、塑料机械设备操作过程要使用洁净度，黏度等指数均符合要求的齿轮油，并符合要求为水冷却器给予充足流量的冷却循环水，防止液压件和管道因压缩机润滑油环培污染或继续高温发生阴赛，渗油等捐坏问题，塑料挤出机应给减速器添加符合要求的润滑油。
7、不要使用带金属材料残渣或细沙的低品质循环料，进料口邻近不可置放或许掉入的金属物，防止加深塑料挤出机螺杆、料筒的损坏或发生卡死、损坏问题。
在塑料的实践出产过程中，温度操控的稳定与否直接决议了产品的品质，而且与整机能耗息息相关。双螺杆挤出出产线的温度操控往往涉及十几个到几十个操控回路（多台主机+辅机），相关操控主要包含机筒温度（加热/冷却操控，多个温区），模头温度（加热操控，多个温区），熔体温度，熔体压力以及主电机转速和给料电机转速。
塑料塑料挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多选用变频器，节能方法是通过节省电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在出产中实际上只需要30Hz就达到出产了，那些剩余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出到达节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是选用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1、比较电阻加热，电磁加热器的加热速度不慢，出产功率就进步了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求形成的电能损耗。
2、比较电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率添加。
3、比较电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
4、比较电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之-以上，减少了加热时间。
